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井式炉
铝合金固溶时效炉
 
 

基本型式:

用途:铝合金T6处理

处理温度: 

固溶炉 常用510℃ 最高600℃

时效炉 常用170℃ 最高250℃

处理能力:1200Kg/批

炉内有效尺寸:1200H*1300L*1250W

温度均匀性:空炉状态 ±5℃(设定值下) 

整条生产线由固溶炉、淬水槽、周转平台、时效炉及控制操作柜组成。

设备特点: 

整线采用辊轴驱动方式,由固溶炉门打开到处理品淬入水槽,时间为10S以内,确保工件入水温度;

固溶炉、时效炉由于处理温度较低,路内设置马弗采用搅拌风扇进行强制对流,炉温均匀性好;

淬水槽:加热装置及自动补液冷却系统配置合理,可实现淬火液温的有效控制(±5℃以内),确保工件的淬火条件一致;

全线辊轴轴承采用集中供油系统,润滑均匀充分且节约用油;

搅拌装置轴承润滑采用油杯型自动补给方式。 

  

设备功能构造: 

固溶炉

用途:铝合金溶体化处理

构造:固溶炉由炉壳体、保温砌体、输送辊道装置、搅拌装置、马弗、加热装置、隔热门装置等构成。

淬水槽

用途:铝合金工件的淬火处理

构造:由槽本体、升降机装置、搅拌装置、积沙槽、加热装置等构成。

周转平台

用途:上、卸料及设备间作处理品周转用

构造:由架体、辊轴及驱动机构组成

时效炉

用途:铝合金时效处理

构造:时效炉由炉壳体、保温砌体、输送辊道装置、搅拌装置、马弗、加热装置、隔热门装置等构成。


控制盘


主要功能:

(1)温度调节器PID调节,固溶炉、时效炉连续调节,水槽ON-OFF调节,使温度稳定控制在设定状态。

(2)进出料搬送动作控制。

设备生产能力: 

每炉生产处理用时间按4H/炉计算,年工作日为251天,每炉处理能力为1.2T。

1)每天工作16小时制

年处理量:1.2T*16/4*251=1204.8T

2)每天工作24小时制

年处理量:1.2T*24/4*251=1807.2T


 
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